螺丝胶的各种使用方法包括表面处理、涂胶、装配还有固化和清理这几个步骤。那么螺丝胶都有些什么使用方法呢？我们东莞厌氧胶生产厂家跟大家分享一下。

一、螺丝胶的表面处理方法就是说对被粘的表面做清洗、除油去锈还有适当的打磨和清洁干燥等等。还有对惰性和非金属的表面涂促进剂活化。被粘面的表面清洁度是十分重要的，除油效果要好。常用的就有溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。最好不要用汽油、煤油、石脑油、燃料油和烃类溶剂这些油料，这种清洁方法的话它们的表面会残留一层油膜的，是普通的除油方法用溶剂汽油清洗两遍还比较好。

二、螺丝胶的涂胶方法，这个可以直接用原包装的螺丝胶用刷涂或者刮涂，这两种方法涂在被粘物的表面上，两个被粘物都涂的话效果会更好。但是螺丝胶这个粘性很强，只涂一面就直接装配的话也能达到满意的效果了。如果是螺栓的话，只要涂在螺栓端和螺纹口就可以了，在旋紧的时候螺丝胶会自动充满整个间隙的。要是还有裂缝或者是不便拆卸的部位需要涂胶的话，这种情况可以采用渗胶的方法，直接把螺丝胶倒进去让它自动填满间隙为止。

三、装配时零件要来回转动，用螺丝胶铺展，要用最快的时间将零件定位。要是使用了促化剂的话，也只能在允许时间内（1min~5min）调整位置。

四、涂胶后装配的零件一般在室温下（5min~20min）便可部分固化。一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。固化3H后粘接强度可达额定值的50%~65%，24H可达到最大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度增高。低温（5摄氏度-10摄氏度）时，固化时间延长48H也很难达到额定强度。新开发的快速固化厌氧胶，可以在几秒至几分钟内定位，15min后剪切强度可以达到最大值的80%以上。

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